國產塑燒板除塵器詳細介紹
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發表時間：2020-01-04 14:18
鋼板精軋過程中，產生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質對環境的污染，改善操作條件，在精軋機機架設置排煙除塵系統,使軋機產生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內吸入塑燒板除塵器進行凈化。除塵系統由吸塵罩、手動調節閥、風管、塑燒板除塵器、風機、消聲器和排氣煙囪組成。
(1)粉塵捕集效率高:
塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有的結構和涂層來實現的，它不同于袋式除塵器的高效率是建立在黏附粉塵的二次過濾上。從實際測試的數據看，一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。雖然排放濃度與含塵氣體人口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2 u m 以下超細粉塵的捕集效率仍可保持99.9%的超高效率。
(2)壓力損失穩定:
由于塑燒板是通過表面的樹脂涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙，但隨即會被設定的脈沖壓縮空氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象，只要經過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此，除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。
(3)強耐濕性:
由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將會看到有趣的現象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫油煙塵和吸濕性很強的粉塵將會得到很好的使用效果。
(4)使用壽命長:
塑燒板的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當長。即使因偶然的因素損壞濾板，也可用特殊的膠水新合后繼續使用，并不會因小小的一條黏合縫而帶來不良影響。
塑燒板是除塵器的關鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體，并在表面及空隙處涂上氟化樹脂，再用黏合劑固定而成，塑燒板內部孔隙直徑為40~80um，而表面孔隙為3~6um。
波浪式塑燒過濾板的材質，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結合劑嚴格組成后進行鑄型、燒結，形成一個多孔母體，然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，再用特殊黏合劑加以固定而制成的。目前的產品主要是耐熱70℃及耐熱190℃兩種。為防止靜電還可以預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質，制成防靜電型過濾板，從而擴大產品的應用范圍。
塑燒過濾板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3 倍的表面積。波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔，這種設計除了考慮零件的強度之外，更為重要的是氣體動力的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。
塑燒過濾板的母體基板厚約5mm。在其內部，經過對時間、溫度的精確控制燒結后，形成均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達到4um左右。獨特的涂層不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內部。塑燒過濾元件具有剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結構其不變形的特點與布袋除塵器及吹時濾布纖維被拉伸產生形變現象的區別，也就使得兩者在瞬時最大排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結構上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和更換。
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